Blogs
Inzicht in thermovormbare coatings

Thermovormbare coatings hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop industrieën oppervlaktebescherming en ontwerp voor diverse kunststof producten benaderen. ViewTec, de merknaam waaronder Zweko Optics haar assortiment speciale coating oplossingen aanbiedt, loopt voorop in deze innovatie. Een goed voorbeeld van deze geavanceerde technologie zijn de thermovormbare hardcoatings van ViewTec, die de productie-efficiëntie verhogen en tegelijkertijd superieure bescherming bieden voor kunststofoppervlakken. Deze blog gaat in op de voordelen, toepassingen en uitdagingen van het gebruik van thermovormbare harde coatings en legt uit waarom UV-uithardbare coatingsystemen de voorkeur genieten.

Waarom thermovormbare hardcoatings gebruiken?

Thermovormbare harde coatings bieden een uniek voordeel doordat fabrikanten in staat stellen om gevormde delen met een krasvaste coating te produceren zonder na het vormen een coating aan te (laten) aanbrengen. . Deze aanpak verbetert niet alleen de kosteneffectiviteit van de productie, maar maakt het ook mogelijk om grotere oppervlakken in één enkele stap te coaten, waardoor de noodzaak voor één voor één nabewerken en 3D-bewerken wegvalt. Na het coaten kunnen deze platen gefreesd en gethermoformeerd worden tot meerdere onderdelen, waardoor het productieproces gestroomlijnd en efficiënter wordt. 

Potentiële toepassingen voor thermovormbare hardcoatings zijn enorm en omvatten producten zoals:

• Vizieren en voorruiten voor voertuigen
• Gelaagd veiligheidsglas
• Machineafschermingen
• Displayafdekkingen voor elektronische apparaten

Bovendien kunnen ViewTec coatings worden toegepast op een verscheidenheid aan transparante kunststoffen, waaronder polycarbonaat (PC), polymethylmethacrylaat (PMMA), polyethyleentereftalaat (PET), polyfenylsulfon (PPSU) en styreenacrylonitril (SAN).

Waarom UV-uithardende coatings kiezen?

Hoewel sommige ViewTec coatings uitharden bij thermische blootstelling, zoals de ViewTec FRD antifog, ligt de focus voornamelijk op UV-uithardende coatingsystemen. UV-uitharding geniet de voorkeur vanwege de vele voordelen:

• Hoge productiviteit: UV-uithardende coatings harden snel uit, wat snellere verwerking en een hogere productie mogelijk maakt.
• Verwerking bij lage temperatuur: Dit vermindert het risico op beschadiging van hittegevoelige substraten.
• Milieuvriendelijk: Deze coatings verminderen of elimineren vluchtige organische stoffen (VOC’s), waardoor ze een veiligere keuze zijn voor zowel werknemers als het milieu. Verder is het energieverbruik ten opzichte van thermische coatings een fractie.
• Verbeterde weerstand tegen krassen en chemicaliën: UV-uithardende coatings bieden een duurzame beschermlaag die de levensduur van kunststof producten verlengt.

Uitdagingen van UV-uithardende coatings bij thermovormen

Ondanks de voordelen gaan UV-uithardende coatings gepaard met technische uitdagingen, vooral tijdens het thermovormen. Een belangrijk probleem is de krimp van de coating tijdens het UV-uithardingsproces, die spanning kan veroorzaken tussen de uitgeharde coating en het substraat. Deze spanning wordt nog groter als het kunststof onderdeel gethermoformeerd wordt, omdat het thermoplastische materiaal uitzet en de spanning op het grensvlak tussen coating en substraat verhoogt, wat tot delaminatie kan leiden.

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, bevatten de coatings van ViewTec een unieke chemie die vervormbaarheid garandeert. Dit omvat een zorgvuldige selectie van het bindmiddel, het moleculaire gewicht en de fotoinitiator om de gewenste flexibiliteit en hechting te bereiken. Een cruciaal aspect van de prestaties van de coating is de sterkte van de covalente hechting tussen de coating en het substraat. De juiste hechting wordt zelfs tijdens het thermovormen behouden, waardoor delaminatie wordt voorkomen en een langdurige duurzaamheid wordt gegarandeerd.

Zorgen voor een goede hechting: oppervlakte-energie en binding

Het succes van UV-uithardende coatings hangt grotendeels af van het kwantificeren en begrijpen van de oppervlakte-energieën van zowel de natte coatings als de substraten. Voor een sterke hechting moet er een optimale interactie zijn tussen de polaire en disperse oppervlakte-energieën van de coating en het substraat, gesymboliseerd door een “handdruk” tussen de twee. 

Een goed voorbeeld is de ontwikkeling van een nieuwe vervormbare harde laag voor PPSU-plaatsubstraten. De coating is ontworpen om thermovormtemperaturen tot 275°C te weerstaan, een omstandigheid die delaminatie zou veroorzaken als de hechting onvoldoende zou zijn. Het ontwikkelingsteam van ViewTec was in staat om een coatingoplossing te formuleren die uitzonderlijk goed presteert op PPSU zonder de noodzaak van een primer, waardoor het proces zowel eenvoudig als kosteneffectief blijft.

Het voordeel van ViewTec: expertise in coatings en chemie

Bij Zweko Optics blinken we uit in het begrijpen van de ingewikkelde chemie en fysica achter coatings en substraten. Onze expertise stelt ons in staat om op maat gemaakte oplossingen te ontwikkelen die voldoen aan de specifieke behoeften van onze klanten, zelfs onder de meest uitdagende omstandigheden. Of het nu gaat om een nieuwe toepassing of een bijzonder veeleisend productieproces, wij staan klaar om de uitdaging aan te gaan en resultaten te leveren die de verwachtingen overtreffen.

Als u op zoek bent naar geavanceerde coating oplossingen die uw productieproces vereenvoudigen en uitstekende prestaties bieden, kijk dan niet verder dan ViewTec. Laat ons onze expertise op de proef stellen en de juiste coatingoplossing voor uw behoeften vinden.

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over thermovormbare hardcoatings van ViewTec of om uw project te bespreken.