Les propriétés de nos revêtements

Les plastiques transparents, en particulier le polycarbonate, sont très largement utilisés pour la protection des yeux et du visage. Et ce, pour leur facilité d’usinage, leur faible poids, leur grande résistance et leur transparence. Ces plastiques sont ensuite généralement dotés d’un revêtement antirayures pour les rendre plus résistants. Mais dans les applications exigeantes, la formation de buée sur la visière peut poser problème. Pour éviter ce désagrément, nous disposons d’excellents revêtements antibuée dans notre gamme. Le revêtement, entièrement transparent, empêche la formation des minuscules gouttes de condensation sur la surface, même dans les conditions météorologiques les plus difficiles. Nous pouvons appliquer ce revêtement sur des plaques plates et sur des pièces déjà formées.

Une autre application importante de ce revêtement concerne les composants techniques pour lesquels la condensation peut poser des problèmes. Nos revêtements antibuée permettent aux capteurs de continuer de fonctionner et aux écrans de rester lisibles.

Étude de cas :

• Revêtement antibuée pour masques respiratoires

Le plastique présente de nombreux avantages, comme le poids, la facilité de traitement et la résistance aux chocs. La faiblesse de ce matériau est qu’il se raye et se ternit très facilement à l’usage. Pour y remédier, nous proposons plusieurs revêtements transparents offrant une excellente résistance aux rayures.

Votre produit conserve ainsi son aspect neuf beaucoup plus longtemps et sa durée de vie est décuplée. Ceci est particulièrement important pour les pièces comme les fenêtres et les écrans d’appareils électroniques.

Découvrez ici quelques exemples de la valeur ajoutée d’un revêtement antirayures :

• Fenêtres pour portes industrielles
• Portes de supermarchés
• Aubette
• Protège-écran de borne de recharge
• Revêtement dur pour lampe de table design
• Pare-brise pour moto et scooter

Dans de nombreuses applications publiques, nous sommes confrontés au vandalisme. Remplacer le verre par du polycarbonate présente des avantages : ce matériau est 250 fois plus résistant aux chocs et est donc considéré comme une solution indestructible. Mais reste le problème des graffitis sur les surfaces planes. Pour l’éviter, nous proposons un revêtement très hydrophobe, c’est-à-dire qui repousse l’eau. Par conséquent, les graffitis, la peinture et même les marqueurs à l’alcool ne peuvent pas adhérer sur le plastique. La peinture coule, se contracte et n’adhère pas. « L’artiste », ne pouvant pas terminer son « œuvre », abandonne. La peinture ou l’encre séchée sur la surface s’enlève facilement. 

Ce revêtement est également facile à nettoyer. La saleté n’adhère pas à la surface et la pièce peut donc être nettoyée très facilement.

Études de cas :

• Aubette

Les plastiques sont sensibles à de très nombreux produits chimiques. C’est un défi pour les applications dans les laboratoires, où les plastiques peuvent être exposés à des produits très agressifs. Mais aussi pour des applications plus banales. Ces dernières années, on constate une tendance à nettoyer de façon plus approfondie, avec des détergents contenant des composants de plus en plus agressifs. Cela peut entraîner un jaunissement ou un ternissement de votre produit au fil du temps. Pour éviter ce problème, nous proposons des revêtements avec une haute résistance aux produits chimiques, qui forment une barrière protégeant le plastique.

Études de cas :

• Vitrage appareil chimique

L’utilisation en extérieur de pièces en polycarbonate moulées par injection pose problème. Les rayons UV du soleil et les conditions météorologiques comme la température et l’humidité entraînent la dégradation des plastiques. L’application d’un revêtement antirayures avec des bloqueurs d’UV protège votre pièce contre ce phénomène et prolonge sa durée de vie de plusieurs années.

Études de cas :

• Protège-écran de borne de recharge

Presque tous les revêtements de notre gamme peuvent également être proposés dans une variante thermoformable. Les plaques peuvent ainsi être dotées d’un revêtement antirayures ou antibuée avant d’être déformées à chaud sans que le revêtement ne cède. Nous utilisons par exemple ce procédé pour la production de nos visières.

Il n’est donc plus nécessaire d’appliquer un revêtement sur la pièce formée. Cela évite les bords de peinture et élimine tout post-traitement. L’utilisation d’un revêtement thermoformable peut générer des gains d’efficacité considérables.